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包装机的使用维护说明
作者:admin日期:2019-08-12阅读量:
一、产品概述
    KH型包装机,也叫自动包装机、包装秤、定量包装秤,是一种机电一体化的半自动充填包装机械。包括:主机、计量反馈电子秤(小秤台)各一台。主要适用于粉状和颗粒状物料的定量填充。该机精度等级:1.0级,采用三相四线380V、50Hz电源,功率:1KW。
    该机采用微电脑、光电开关控制,具有自动计量填充、称量反馈、自动修正误差的功能,同时具有超误差报警、计数、键盘直接设定包装物料的标准质量及上下允许误差范围等功能。采用先进的步进电机驱动技术,具有高精度、高灵敏度、高可靠性等特点。广泛适用于农药、化工、兽药、面粉、添加剂、调味品、种子等行业。
二、使用环境
1、工作间内不能有太大的粉尘,空气流动相对要小,必要时要关闭门窗,以避免空气的强流动引起秤重物料重量的误差,使传感器反馈错误数值,导致充填失准。
   注意:使用300g以下的秤台,更要注意上述问题。
2、主机和小秤台一定要放置平稳 。
3、小秤台承重能力较小,严禁重压,以免损坏。
三、包装机的正确使用
新购置的设备,使用前首先要读懂使用说明书,避免误操作,才能发挥设备的最大效益。
1、按使用说明书操作.设定标准重量值,即可投入正常使用。
2、步进电机运行频率在出厂时设定在6000Hz,一般情况下无需调整,但在特殊的情况下可能需要重新设定,因为频率的高低和料杯的大小及物料的比重大小成反比,可通过试验选择合适的频率点,使充填速度和准确度达到最佳状态即可。
3、多数情况下,速度和精度相互矛盾,很难兼顾。可取其一作为主要实现目标,其二在可接受的程度之内的最好状态。
4、包装机对物料的要求
   理想的物料是:密度大、含水量低、无粘性,流动性好,均匀无杂质。
5、反馈问题
   包装工作开始时,应每袋都要校验,直到其充填重量稳定在合格范围内。稳定后,不用每袋都校验,可根据物料的性质试验决定。
注意:从我们的用户反馈的使用情况看,校验主要存在以下几种不正确的操作:
 1)、每袋都放在秤上校验。由于包装速度要比秤的稳定时间快,往往是每次校验时,秤还没有稳定下来,又要进行下一次校验,电子秤基本上没有起到校验作用,因此也很难保证包装的准确度和合格率。
 2)、每袋都不校验,设定完之后,就按设定的脉冲数进行包装,其准确性难以保证。
 3)、包装速度快,包装完的包装袋都放在一起,由操作封口机的人员在封口时随时校验,不但没有效果,反而适得其反。校验应该是对最近的一袋即刚刚包装的一袋进行校验。
 4)、每隔一段时间,把标准的包装袋放在秤上校验,等于没有校验,因有校验的目的是纠正偏差,以便下次包装更准确。把标准重量的包装袋放在秤上进行校验,没有偏差,也就没有校验,起不到应有的作用。
   建议:称重稳定后,理想的物料可10袋左右校验一次,不理想的物料可5袋左右校验一次。
7、有自动供料系统的包装机,其自动供料袋数的设定和充填重量的标准值成反比,应因具体情况而设定。
8、变换物料或螺旋料杯时必须重新充填标定。
  维护
1、每个班次工作结束,要把秤台和主机清扫干净,料斗内的物料最好清理干净,以防物料结块,影响下次使用。
2、每季度应给长轴加适量机油以利润滑。
3、每季度应给搅拌器传动链条加注机油。
4、经常检查搅拌电机、减速机是否缺油,不足时可用油枪加注黄油。
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